Schultheiss RF 402 II Döküm Fırını

Kompakt Tasarım, Homojen Isıtma ve Kontrollü Döküm Hazırlığı

Schultheiss RF 402 II Döküm Fırını, kuyumculuk ve hassas döküm sektöründe kullanılan alçı kalıpların kontrollü şekilde ısıtılması ve mum uzaklaştırma işlemleri için geliştirilmiş profesyonel bir fırındır.

Alman mühendisliğiyle geliştirilen RF 402 II, küçük ve orta ölçekli üretim tesislerinin ihtiyaçlarına uygun kompakt tasarımıyla öne çıkar. Schultheiss RF serisinin daha büyük modellerinde bulunan gelişmiş kontrol ve izleme teknolojilerini daha az yer kaplayan bir yapıda sunar.

800°C maksimum çalışma sıcaklığı, iki adet 400 mm çapındaki döner tabla ve 18 kalıba kadar kapasitesi sayesinde döküm öncesi hazırlık süreçlerinin kontrollü ve tekrarlanabilir şekilde gerçekleştirilmesine yardımcı olur.

Homojen Isı Dağılımı ve Hassas Sıcaklık Kontrolü

Schultheiss RF 402 II, fırın içerisindeki sıcaklığın dengeli şekilde dağıtılmasını sağlayan optimize edilmiş ısıtma sistemine sahiptir.

Paslanmaz çelik iç hazne ve özel olarak konumlandırılmış ısıtma elemanları, sıcaklığın fırın içerisinde homojen biçimde dağıtılmasına yardımcı olur.

Bu yapı, farklı konumlarda bulunan alçı kalıpların dengeli ısıtma koşullarına maruz kalmasını sağlayarak sıcaklık farklılıklarından kaynaklanabilecek üretim sorunlarının azaltılmasına katkıda bulunur.

800°C maksimum sıcaklık kapasitesi, kuyumculuk ve hassas döküm uygulamalarında ihtiyaç duyulan yüksek sıcaklık işlemlerinin gerçekleştirilmesine olanak tanır.

Dokunmatik Kontrol Paneli ve Gerçek Zamanlı Süreç İzleme

RF 402 II, entegre dokunmatik kontrol paneli sayesinde kullanıcı dostu bir çalışma deneyimi sunar.

Operatörler, fırının mevcut çalışma durumunu ve devam eden ısıtma programlarını ekran üzerinden gerçek zamanlı olarak takip edebilir.

Gelişmiş kontrol ve izleme fonksiyonları, olası işlem hatalarının erken aşamada tespit edilmesine yardımcı olurken üretim süreçlerinde daha yüksek kontrol sağlar.

Proses verilerinin kaydedilmesi sayesinde tamamlanan işlemler değerlendirilebilir ve üretim parametreleri optimize edilebilir.

Bu özellikler, özellikle standart üretim kalitesinin korunması ve tekrarlanabilir sonuçların elde edilmesi açısından önem taşır.

Enerji Verimli Isıtma Teknolojisi

Schultheiss RF 402 II, enerji tüketimini azaltmaya yönelik geliştirilmiş optimize bir ısıtma sistemine sahiptir.

Özel ısıtma elemanları ve homojen sıcaklık dağılımı, enerjinin verimli kullanılmasına yardımcı olur.

Entegre pnömatik kapak açma mekanizması, fırın kapağının açılma ve kapanma işlemlerinde gereğinden uzun süre açık kalmasını önleyerek ısı kayıplarının azaltılmasını destekler.

Bu sayede düzenli üretim yapan kuyumculuk atölyelerinde enerji verimliliği ve operasyonel süreklilik açısından avantaj sağlar.

Kompakt Tasarım ve Yüksek Kalıp Kapasitesi

Schultheiss RF 402 II, sınırlı üretim alanlarında yüksek kapasite sunmak üzere tasarlanmıştır.

İki adet 400 mm çapındaki döner tabla, alçı kalıpların fırın içerisinde düzenli şekilde konumlandırılmasına olanak tanır.

100 mm çapındaki flanşsız kalıplar için 18 adede kadar kapasite sunan sistem, flanşlı kalıplarda yerleşim şekline bağlı olarak 12 veya 14 adet kapasite sağlar.

220 mm maksimum kalıp yüksekliği, farklı üretim ihtiyaçlarına uygun kullanım imkânı sunar.

780 × 1000 × 1800 mm boyutları sayesinde üretim alanının verimli kullanılmasına yardımcı olur.

Paslanmaz Çelik İç Hazne ve Dayanıklı Yapı

RF 402 II'nin paslanmaz çelik iç haznesi, yüksek sıcaklık gerektiren çalışma koşullarına uygun olarak geliştirilmiştir.

Dayanıklı iç yapı, fırının uzun süreli kullanımını desteklerken homojen sıcaklık dağılımına katkı sağlar.

Optimize edilmiş ısıtma sistemi ve sağlam gövde yapısı, düzenli üretim yapılan işletmelerde güvenilir çalışma koşulları oluşturulmasına yardımcı olur.

Gelişmiş Kontrol ve Güvenlik Özellikleri

Schultheiss RF 402 II, üretim süreçlerinin daha güvenli ve kontrollü şekilde yönetilmesine yardımcı olan gelişmiş teknolojilerle donatılmıştır.

Dokunmatik kontrol paneli, sıcaklık güvenlik sistemi, elektrik kesintisi sonrası kurtarma fonksiyonu ve pozisyon göstergesi, üretim süreçlerinde kontrolü artıran özellikler arasındadır.

Uzaktan kontrol ve program yönetimi özellikleri sayesinde üretim süreçlerinin takibi ve yönetimi desteklenir.

Bu sistemler, operatörlerin çalışma koşullarını daha kolay değerlendirmesine ve olası sorunlara zamanında müdahale etmesine yardımcı olur.

Öne Çıkan Özellikler

• 800°C maksimum çalışma sıcaklığı

• 2 adet 400 mm çapında döner tabla

• 18 adede kadar kalıp kapasitesi

• Homojen sıcaklık dağılımı

• Paslanmaz çelik iç hazne

• Dokunmatik kontrol paneli

• Gerçek zamanlı işlem izleme

• Proses verilerinin kaydedilmesi

• Uzaktan kontrol ve program yönetimi

• Sıcaklık güvenlik sistemi

• Elektrik kesintisi sonrası kurtarma fonksiyonu

• Entegre pnömatik kapak açma mekanizması

• Pozisyon göstergesi

• Enerji verimli ısıtma teknolojisi

• Kompakt ve yer tasarrufu sağlayan tasarım

• 10 kW güç kapasitesi

• 400 V trifaze elektrik bağlantısı

Kullanım Alanları

• Kuyumculuk ve mücevher üretimi

• Hassas döküm uygulamaları

• Kayıp mum döküm yöntemi

• Alçı kalıp ısıtma işlemleri

• Mum uzaklaştırma (burnout) işlemleri

• Döküm öncesi kalıp hazırlama süreçleri

• Küçük ve orta ölçekli kuyumculuk atölyeleri

• Profesyonel hassas döküm tesisleri

Schultheiss RF 402 II ile Kontrollü ve Verimli Döküm Hazırlığı

Schultheiss RF 402 II Döküm Fırını, gelişmiş ısıtma teknolojisi, homojen sıcaklık dağılımı ve kullanıcı dostu kontrol sistemiyle hassas döküm süreçlerine yönelik profesyonel bir çözüm sunar.

Kompakt tasarımına rağmen yüksek kalıp kapasitesi ve gelişmiş izleme özellikleri sayesinde üretim süreçlerinin daha verimli, kontrollü ve tekrarlanabilir şekilde gerçekleştirilmesini destekler.

Teknik Özellikler

Model	RF 402 II
Ürün Tipi	Döner Fırın
Döner Tabla Sayısı / Çapı	2 / 400 mm
Kapasite (Ø 100 mm, flanşsız)	18 adet
Kapasite (Ø 100 mm, flanşlı)	12 / 14 adet
Maksimum Kalıp Yüksekliği	220 mm
Maksimum Çalışma Sıcaklığı	800°C / Homojen
Güç	10 kW
Elektrik Bağlantısı	400 V / 3 Faz
Boyutlar (G × D × Y)	780 × 1000 × 1800 mm
Ağırlık	Yaklaşık 300 kg
Kontrol Sistemi	Dokunmatik Ekran
İç Hazne	Paslanmaz Çelik
Kapak Mekanizması	Pnömatik
Süreç İzleme	Gerçek Zamanlı İzleme